Les appareils de mesures pour le contrôle, l'entretien et la maintenance des équipements

Le maintien des performances dans le temps d’une installation est conditionné au suivi et à la surveillance de certains paramètres. A chaque étape (mise en service, réception, maintenance), le professionnel maîtrise l’instrumentation, le comptage et la mesure. Un des nombreux objectifs des professionnels est de savoir comment prélever des données (T°, Pression, flux, concentration, etc.) afin de les exploiter en vue d’identifier une panne, de vérifier une teneur en polluant, de mesurer la performance d’une installation dans le cadre d’une action de dépannage, d’entretien, de maintenance et d’exploitation des installations. Dans certains cas de figures comme l’entretien des chaudières ou les installations avec fluides frigorigènes, c’est la réglementation qui impose des mesures obligatoires ne pouvant être réalisées qu’avec certains types d’outillages et selon certains protocoles. En fonction des situations, le type de matériel dépendra de la grandeur à mesurer (température, pression, débit, flux, pH, humidité…).

Mesurer une température

Les thermomètres

C’est une des mesures essentielles et très courantes dans les installations de production, distribution et d’émission de chaleur ou de froid. Que ce soit pour prendre une température ambiante, ou celle d’un émetteur, d’une paroi, d’un flux hydraulique (départ, retour du fluide caloporteur, stockage), aéraulique (ventilation, fumée…), le professionnel dispose d’un vaste choix d’appareils de mesures.