Transformation et sécurisation du process de découpage des tuiles d’arêtiers

Soutenus par la Région (sous forme de subventions et d’un suivi par l’Agence de l’innovation de Nouvelle-Aquitaine) et par l’Union européenne (fonds Feder), les entrepreneurs se lancent ensuite dans une démarche pour industrialiser le procédé. Une phase de R & D débute en 2021. Ils travaillent avec une entreprise locale spécialisée en ingénierie mécanique et mécatronique et le responsable Développement de Bambou, pour la conception d’une machine à commande numérique capable de quantifier et découper les tuiles préalablement assemblées ou collées, qui sortent ainsi prêtes à poser. Impressionnante par sa vitesse, la machine a nécessité un investissement de deux millions d’euros, financé sur fonds propres.

Trois brevets ont été déposés pour la ligne de production et pour la configuration logicielle, qui permet de réaliser la saisie à la fois des données et des commandes.

À présent, les deux dirigeants œuvrent pour que ce process, qui est adapté à tous les types de tuiles, dans la construction neuve comme dans la rénovation, devienne un standard et qu’il bénéficie à tous les couvreurs. Le couple a déposé des brevets au niveau français et européen puis a fait une demande de dépôt complémentaire sur des pays et des zones stratégiques. Une fiche Prévention a été éditée avec l’OPPBTP pour faire connaître le procédé.

Le passage à l’échelle industrielle a demandé plus de cinq ans d’efforts et de suivi. Mais il est vecteur, comme le souligne Caroline Bambou-Dufour, « de performance, de rentabilité et d’attractivité » dans un contexte où la main-d’œuvre vient parfois à manquer. En diminuant la pénibilité et les risques, le nouveau process apporte de fait aux couvreurs un confort très appréciable. Ce faisant, Bambou est fidèle à sa devise : « Transmission et innovation ».